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泰州科德橡膠機械-密煉機:胶辊常用的橡胶材质及失效案例技术指标探讨

发布时间:2019-08-14 22:36:00 点击:    关键词:密煉機,捏煉機,開煉機,橡膠機械

常見膠輥用的橡膠材質介紹

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膠輥壽命影響

泰州科德橡膠機械-密煉機開煉機捏煉機廠家2019年8月14日訊  胶辊的使用即使非常规范、定期清洁,但是仍然阻止不了胶辊的寿命不断缩短,维护费用不断升高的 “宿命”。这其中有胶辊本身的质量问题, 但最主要的还是与操作人员的使用方法有很大关系。

     根據以往衆多使用者的經驗,我們分析了膠輥壽命不長的幾類原因。

     首先,选择胶辊除了看我就要看片最新导航质量外,有一个良好的售后服务也是必要的,很多用户就近选择胶辊就说明了这一点。胶辊属于易损物件,而大部分的用户对胶辊的了解知之甚少,这就意味着用户需要供应商及时周到的售后服务。如果没有及时得到售后支持,没有切实解决实际问题的途径,那么胶辊的使用寿命变短就可想而之。

     其次, 很多用户容易犯这样的错误, 花费太多的时间在更换胶辊上。用户的初衷是好的:3 个月更换一次胶辊,每次都用新的我就要看片最新导航,可以提升印刷品质量。但实际上经常事与愿违。胶辊与印刷机是一个磨合的过程,随着胶辊的使用,会发现新的问题,才会有下一次的更好的解决方法,以达到最佳的使用阶段。而不断更换胶辊,反倒成为得到优秀印刷品的桎梏,每更换一次胶辊,都要停机、拆卸、安装、调试。

     安裝聽起來好象不難,但確實是一個非常重要的問題。正確安裝膠輥軸承,一般包括輥頸與軸承之間的適宜緊密度。現在很多用戶爲了節約成本,經常自己安裝軸承,其實有些機型膠輥的軸頭與軸承之間會有一些小的配件,是用來維持膠輥動平衡的,使膠輥更好地表現其平衡的品質。如果因爲膠輥軸承問題,而影響印刷品質量,就有些得不償失了。

案例:印刷膠輥問題,技術指標探討

     在实际 印刷 我就要看片最新导航中, 橡胶 的黏弹性效应对 胶辊的动态硬度、 印刷压力 以及 胶辊内的热量积累会产生直接的影响。

     平版胶印中的热量积累是比较容易发生的, 因此在平版 印刷 中使用的 胶 辊材料应选取黏弹性相对滞后的 橡胶 材料,这对于控制 胶辊尺寸稳定性和 橡胶 老化,防止过度的 印刷压力 是非常重要的。

     同样是 25℃的 橡胶 ,内耗比较大的 橡胶 材料在 印刷 过程中的动态 压力 和动态硬度都比较大,并且在相同的 印刷 条件下比较容易积累热量。较高的温度和较宽的 压痕 都会导致 印刷 过程中实际 压力 的非线性增加, 从而引起胶 辊体内的热积累剧增,直接导致 胶 辊损坏。此外,不同的印刷方式中, 胶辊的热积累也有区别,如 胶印,单张纸 胶 印就比卷筒纸 胶 印的热积累高。

     因此, 即使已经选定了在一定温度下可正常使用的 胶型,在实际 印刷 中,还是应该采用正确的 压痕 宽度(我就要看片最新导航商一般都会在说明书中提供其原装 胶辊合适的 压痕要求),并采取措施阻止升温。尤其在机器空转的时候。使用专用的空车 保护 膏,可得到降低温度的效果。

膠輥硬度的選擇

     胶型和硬度对于不同的 印刷 方式来说都是非常重要的, 不同的 印刷 要求 胶辊具有不同的机械标准和化学标准。以胶印为例, 印刷胶 辊的硬度在一定程度上可反映橡胶 的品质, 硬度过大可能使其抗腐蚀能力得到一定增强,但是带水和带墨能力下降,并且对于 印刷 机器的损耗以及对于 PS 版的图文的磨损增加。硬度过小则可能因抗压和耐腐蚀的能力差而造成 胶辊使用寿命过短。

     确定 印刷胶 辊硬度的原则是:在要保证良好的上水和上墨能力, 且有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用能力的前提下, 印刷胶 辊的硬度应适当的降低。在实际 印刷 应用中,选用适当的 胶型可避免由于 胶辊的原因引发的 印刷 质量故障,以保证 印刷 相对稳定顺畅。

     另外, 不同地方使用的 胶辊,具有不同的性能。在印刷 机的 自动清洗 装置中使用的 胶辊的 胶型对清洁剂的传输和自洁能力良好, 而且抗腐蚀性能好;另外, 现在也已经有了专门解决纸毛和纸粉问题的除脏 胶辊。胶辊 压力 对印刷 的影响

    印刷压力 是胶辊的各项技术指标在 印刷 过程中的综合体现, 胶辊的印刷压力 受胶辊硬度、 弹性及表面粗糙度等性能的影响, 对于 印刷 机上不同位置的胶辊,其 压力 标准也是既定的。胶辊的 压力 调节在 印刷 中直接影响到印品的质量,并且还直接影响到其他方面,如:胶 辊的寿命、机器的折旧及电耗等等。

   当压痕 宽度为 4mm 时, 胶辊压力 达到 18N ,而当宽度为 6mm 时, 压力 可达到 63.5N ,当宽度为 8mm 时, 压力 达到 149N. 由此我们可得出以下结论:

1)压痕 宽度增加 50%,增加 250% 的胶辊压力 ;

2)压痕 宽度增加 100% ,增加 725% 的胶辊 压力 。

    所以, 在不影响 印刷 质量的前提下, 胶辊压力 应该越小越好。因为在实际操作中,压痕 宽度即是 印刷压力 的表现, 我就要看片最新导航商所提供的 压痕 宽度要求即是已经过测试的原装 胶辊的 印刷压力 标准,最好不要随意更改。

    对于控制 印刷 成本, 印刷压力 的影响也是很大的。笔者曾做过以下测试:

胶印机:海德堡 CD102 五色 印刷 机;

油墨 :杭华标准四色 胶印油墨;

潤版液:BottcherFount3010;

印刷压力 测试辊:直径 60mm 的靠版墨辊;

印刷 速度:10000 张/小时;

工作时间:24 小时 /天;

原裝墨輥硬度:SH25;

原装 水辊 硬度:SH25;

    2 个月以后, 将印刷压力调节到第 1 个月的 50%,从结果看出在 印刷 过程中印刷压力对印刷 成本的影响是相当大的。


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